合理的选择钢球和衬板
合理的选择钢球和衬板是降低衬板磨损的重要途径,因此相关工作人员需要考虑钢球的大小、数量、球磨机衬板与钢球硬度的比值,从---上降低球磨机运行过程中衬板的损耗。除此之外,还需要控制好衬板的材质以及钢球的硬度,这两个方面都需要按照规定,一般来说,球磨机衬板与钢球的硬度比要控制在1:0.8左右。同时还要做好与衬板的合理搭配,根据衬板的材质与硬度,合理的选择衬板热处理工艺。
环形沟槽成就球磨机的横截面来说,铬锰合金耐磨衬板生产厂家,球磨机衬板在圆周方向呈特定的环形沟槽形状,钢球会在衬板上构成密集的正六方形状。该种结构配位数非常大,密集度也非常高,钢球之间的有效撞击和研磨率也非常多。因沟槽的作用,改变了钢球与衬板的点接触结构,形成了120°弧形接触,不仅扩大了研磨面积,提高了磨矿效率。还因钢球和沟槽衬板之间总有物料存在,增强了物料的研磨作用,增加了处理能力。另外,钢球也不会直接对衬板造成摩擦,有效提高了衬板和钢球的寿命,降低了能耗。
采用新材料衬板
随着技术的进步,新材料的衬板也开始应用于球磨机中,例如用橡胶与硬质合金钢组成的复合衬板,就比较理想的解决了衬板的韧性与硬度的矛盾,减小了衬板在运行过程中受到的冲击力
相比普通衬板,复合衬板的耐热性与强度都有大幅度的提升,尤其在使用寿命方面,复合衬板是传统衬板的两倍,---的提高了企业的经济效益。此外,复合衬板的工作噪音小、重量轻,能---的---衬板老化和衬板磨损等问题。
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